1. Gestion et traçabilité des OF

Plus besoin de traverser l’atelier pour connaître le status d’un OF. Avec Qual@xy Process, vous bénéficiez d’un suivi à distance de la progression de vos OF, de leur état courant, de l’estimation du temps restant et des écarts non prévus.
Si l’OF est interrompu, une cause d’arrêt doit être saisie par l’opérateur, permettant ensuite une analyse des causes et durées d’interruption.
Les données sont centralisées, consolidées, partagées et disponibles en temps réel.

2. Des instructions de travail électroniques

Qual@xy Process (anciennement Check’n Go) offre un support au déroulement du processus, étape par étape. Les opérateurs sont guidés de manière claire pour toutes les opérations de fabrication.
Vos documents d’instructions actuels peuvent être utilisés, sans aucune transformation, permettant une mise en service très rapide.
Vos processus peuvent être structurés avec un niveau de détail extrêmement fin, toujours dans l’optique de guider l’opérateur dans le respect de ce qui a été défini.

3. Enregistrement de toutes les données de validation

Fini les “checks” sur fiche papier : ils sont remplacés par des checks électroniques, des mesures, des données de traçabilité… toute information est validée et horodatée à chaque étape.
Un “check” peut être une simple validation, une demande de confirmation, la saisie de mesures ou d’informations de traçabilité : lots matières, lots de composants, N°s de série… fonction cruciale pour les industries devant répondre aux normes NADCAP ou plus généralement conserver des traces exhaustives de ce qui a été effectivement réalisé.
La base de données utilisée est commune pour tous les modules de la Suite : pas de redondance ni de duplication de données.

4. Gestion des non-conformités (NCMS)

Suite à la détection d’une non-conformité (dimensionnelle ou d’aspect), cette fonction est utilisée lorsqu’une ou plusieurs pièces doivent subir des opérations de retouche en dehors du flux normal. Ces opérations de retouche peuvent être standards et indépendantes de la référence de produit. On peut les sélectionner facilement dans des bibliothèques d’opérations permettant de les regrouper par thème.
Vous pouvez également reprendre certaines étapes déjà réalisées dans l’OF (ordre de fabrication) avec la fonction EasyRework.

5. Workflow de validation de gammes

Créez et modifiez vos processus dans un environnement test détaché de la production : la « sandbox ».
Chaque modification de votre processus est soumise à une validation par différents utilisateurs, avec un ordre établi, avant sa mise en production.
Selon le groupe auquel il appartient, l’utilisateur pourra rédiger les gammes, ou les valider.

6. Sous-traitez une opération avec la fonction délégation

Au cours du processus, la fonction délégation permet de sous-traiter une opération, une étape ou un check à une application tierce (une machine, un process, un sous-traitant…). Le lot est temporairement sorti du workflow puis restitué une fois le travail effectué. Vous conservez ainsi la continuité et la visibilité de l’ordre de fabrication et capitalisez les données ou résultats !

7. Analyse de la performance “Lean” de votre production

Comme tous nos outils, Qual@xy Process (anciennement Check’n Go) guide et renforce vos efforts d’amélioration continue.
Les indicateurs clés de qualité et de performance sont présentés dans des tableaux de bords afin de suivre la progression de l’efficacité, incluant le “temps de valeur ajoutée”, “l’analyse de temps standard”, l’identification de goulots d’étranglement et l’analyse des causes d’arrêt.

8. Déploiement informatique aisé

Qual@xy Process est une application full web. Elle est très facile à déployer et à manager par votre service IT. Elle peut s’intégrer avec d’autres applications, y compris SAP ou d’autres ERP.

• Technologie Microsoft .NET
• Serveur web Microsoft IIS
• Compatible avec les browsers standards : IE 11, Mozilla Firefox > 28, Opera > 47, Safari > 11, Chrome > 21.