Définition du Logiciel MES

Le logiciel MES (Manufacturing Execution System) est un logiciel de pilotage de la production. C’est un système d’exécution, de gestion et de suivi des productions en cours dans l’atelier.
Son rôle est de superviser machines et opérateurs en fournissant une traçabilité complète des informations de fabrication.

Le logiciel MES suit le schéma « Connaître, Analyser et Améliorer », commun à toutes les démarches d’amélioration continue.

Le terme MES a été créé par le M.E.S.A et formalisé dans la norme ISA95, au travers de 11 fonctions clés que doit adresser une solution.

Le logiciel MES, chaînon manquant de l’usine numérique

Dans les années 2000, le déploiement massif des ERP (Entreprise Ressources planning) dans l’industrie permettait de planifier et d’optimiser la chaîne logistique.

Aujourd’hui apparaît un besoin complémentaire : celui d’assurer la continuité entre les données de l’ERP et les opérations en atelier.
En effet, pour ne pas perdre d’informations, il faut une continuité de la chaîne numérique depuis la création de l’Ordre de Fabrication (OF) jusqu’à l’obtention du produit final.

Le logiciel MES crée le lien numérique manquant entre l’ERP et l’atelier.
Il est au cœur de la révolution de l’Industrie 4.0.

Le logiciel MES est le chef d’orchestre de votre atelier

Interfacé avec tous les moyens de production connectés, le MES guide les activités de l’atelier et y réagit instantanément. C’est le point central de toutes les données d’exécution.

Il est chargé de transmettre la bonne information au bon moment, aussi bien aux hommes (instructions de travail, traçabilité demandée, avancement des OF…) qu’aux machines (Start/stop, paramètres d’usinage, statut pièces…).

Aussi, en capitalisant toutes les données de production en temps réel, le MES donne une vue sur les encours et les rendements des OF. Avec une granularité de l’ordre de la minute, le logiciel MES est l’outil complémentaire par excellence de l’ERP.

Vous l’aurez compris, le MES est un puissant outil de pilotage, de gestion et d’analyse de la production. Il fournit immédiatement à chacun des acteurs du processus les informations qu’il attend.

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Logiciel MES et Industrie 4.0

Cœur de l’Industrie 4.0, le MES offre une interconnectivité multi sources et multi supports, base nécessaire à la digitalisation des procédés de fabrication.

A travers cette quatrième révolution industrielle, IoT (Internet of Things), imprimantes 3D et lunettes de réalité augmentée deviennent de nouveaux équipements industriels et non plus de simples projets de recherche.

En conclusion, le logiciel MES participe à la transformation numérique des usines en leur apportant une plus grande agilité dans leur production. De là est né le terme de Smart Manufacturing : l’usine de production intelligente et connectée, où les données circulent sans limite.

Les avantages d’un logiciel MES par secteur industriel

1. Secteur automobile
2. Secteur aéronautique et spatial
3. Secteur de la défense
4. Secteur de l’horlogerie
5. Secteur médical
6. Secteur électronique

1. Secteur automobile

Un logiciel MES (Manufacturing Execution System) offre de nombreux avantages à l’industrie automobile. Il permet une gestion plus efficace de la production en surveillant en temps réel les opérations de fabrication. Il minimise les erreurs de production, et optimise la gestion des ressources.

Pour l’industrie automobile, la traçabilité est essentielle. Un logiciel MES garantit une documentation précise tout au long de la chaîne de production, ce qui est essentiel pour la conformité réglementaire. De plus, il permet d’améliorer la qualité en identifiant rapidement les défauts de production. Celace réduit les coûts de garantie et renforce la satisfaction du client.

2. Secteur aéronautique et spatial

L’industrie aéronautique et spatiale exige une précision extrême et une conformité rigoureuse aux normes de sécurité. Un logiciel MES joue un rôle vital en optimisant la traçabilité des matériaux et des composants, en s’assurant que chaque pièce est correctement documentée et inspectée. Il garantit également le respect des procédures de production et permet une gestion en temps réel des activités.

Grâce à un MES, les entreprises de ce secteur peuvent réduire les risques de non-conformité, améliorer l’efficacité de la production, et maintenir des normes de qualité élevées. C’est essentiel dans des domaines où la sécurité est primordiale.

3. Secteur de la défense

Dans le secteur de la défense, la sécurité, la qualité et la traçabilité sont des impératifs majeurs. Un logiciel MES permet de garantir une production conforme aux spécifications, tout en assurant la confidentialité des données sensibles. Il permet une gestion plus efficace de la chaîne d’approvisionnement. Il assure la visibilité des opérations et facilite la collaboration entre les acteurs du secteur de la défense.

De plus, un MES peut aider à réduire les délais de production, ce qui est essentiel dans un environnement où la rapidité de livraison peut être cruciale.

4. Secteur de l’horlogerie

L’industrie horlogère est réputée pour son artisanat de haute précision. Un logiciel MES offre un suivi minutieux de la production, contribuant à la gestion de composants coûteux et complexes. Il optimise la gestion du temps et la planification. C’est essentiel dans la production horlogère, où chaque seconde compte.

En surveillant la qualité et en facilitant la gestion des pièces détachées, un MES permet d’assurer la production de montres haut de gamme tout en minimisant les coûts et en respectant les normes de qualité exigeantes du secteur.

5. Secteur médical

Dans l’industrie médicale, la sécurité des patients est la priorité absolue. Un logiciel MES joue un rôle clé en garantissant la traçabilité complète des dispositifs médicaux et en assurant la conformité aux réglementations strictes.

Il permet également de réduire les risques d’erreur humaine, d’optimiser la gestion des stocks de matériaux médicaux et de s’adapter aux demandes de production changeantes. La qualité, la précision et la conformité aux normes de fabrication sont essentielles, et un MES contribue à garantir ces normes élevées.

6. Secteur électronique

L’industrie électronique est caractérisée par des cycles de production rapides et des innovations constantes. Un logiciel MES améliore l’efficacité de la fabrication électronique en optimisant la gestion des flux de production, en réduisant les temps d’arrêt et en garantissant la qualité des produits.

Il favorise également la gestion des composants électroniques, la traçabilité des produits et la documentation précise. C’est essentiel pour répondre aux normes strictes de l’industrie électronique.

En somme, un MES permet aux entreprises de rester compétitives sur un marché en constante évolution.

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