Définition du Logiciel MES

Qu’est-ce qu’un logiciel MES ?

Le logiciel MES (Manufacturing Execution System) est un logiciel de pilotage de la production. C’est un système d’exécution, de gestion et de suivi des productions en cours dans l’atelier.
Son rôle est de superviser machines et opérateurs en fournissant une traçabilité complète des informations de fabrication.

Le logiciel MES suit le schéma « Connaître, Analyser et Améliorer », commun à toutes les démarches d’amélioration continue.

Le terme MES a été créé par le M.E.S.A et formalisé dans la norme ISA95, au travers de 11 fonctions clés que doit adresser une solution.

Le logiciel MES, chaînon manquant de l’usine numérique

Dans les années 2000, le déploiement massif des ERP (Entreprise Ressources planning) dans l’industrie permettait de planifier et d’optimiser la chaîne logistique.

Aujourd’hui apparaît un besoin complémentaire : celui d’assurer la continuité entre les données de l’ERP et les opérations en atelier.
En effet, pour ne pas perdre d’informations, il faut une continuité de la chaîne numérique depuis la création de l’Ordre de Fabrication (OF) jusqu’à l’obtention du produit final.

Le logiciel MES crée le lien numérique manquant entre l’ERP et l’atelier.
Il est au cœur de la révolution de l’Industrie 4.0.

Le logiciel MES est le chef d’orchestre de votre atelier

Interfacé avec tous les moyens de production connectés, le MES guide les activités de l’atelier et y réagit instantanément. C’est le point central de toutes les données d’exécution.

Il est chargé de transmettre la bonne information au bon moment, aussi bien aux hommes (instructions de travail, traçabilité demandée, avancement des OF…) qu’aux machines (Start/stop, paramètres d’usinage, statut pièces…).

Aussi, en capitalisant toutes les données de production en temps réel, le MES donne une vue sur les encours et les rendements des OF. Avec une granularité de l’ordre de la minute, le logiciel MES est l’outil complémentaire par excellence de l’ERP.

Vous l’aurez compris, le MES est un puissant outil de pilotage, de gestion et d’analyse de la production. Il fournit immédiatement à chacun des acteurs du processus les informations qu’il attend.

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MES et Industrie 4.0

Cœur de l’Industrie 4.0, le MES offre une interconnectivité multi sources et multi supports, base nécessaire à la digitalisation des procédés de fabrication.

A travers cette quatrième révolution industrielle, IoT (Internet of Things), imprimantes 3D et lunettes de réalité augmentée deviennent de nouveaux équipements industriels et non plus de simples projets de recherche.

En conclusion, le MES participe à la transformation numérique des usines en leur apportant une plus grande agilité dans leur production. De là est né le terme de Smart Manufacturing : l’usine de production intelligente et connectée, où les données circulent sans limite.

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