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Industrie 4.0 Vs Industrie Du Futur ?

Industrie 4.0 vs Industrie du Futur ?

L’Industrie 4.0 est un thème porteur : les publications techniques, projets de recherche, implémentations, déploiements… se multiplient dans l’ensemble du monde industriel. Mais on entend parler parfois d’usine du futur ou industrie du futur (ou encore Smart Manufacturing comme nos collègues d’outre-Atlantique).
Que signifient ces termes ? Peut-on leur donner une signification précise ? Faut-il même leur donner une signification précise ?

L’industrie 4.0

Ce concept est mis en évidence pour la première fois à la Foire de Hanovre en 2011. Il permettait de définir toutes les nouvelles technologies numériques qui étaient en train d’émerger ainsi que leurs interconnexions ou leurs possibilités de communiquer entre elles.

Le terme 4.0 fait évidemment référence à la 4e révolution industrielle :

 

L'industrie 4.0 correspond à la 4e révolution industrielle caractérisée par une connectivité entre les machines entre elles mais aussi entre les machines et les logiciels de l'usine

Le terme « nouvelles technologies » est souvent considéré comme un fourre-tout dans lequel on trouve les cobots (1), la fabrication additive (2), l’IoT (3), le Big-Data, la simulation numérique, la réalité virtuelle et augmentée…
Cette liste ne peut être exhaustive car elle s’enrichit en continu de nouveaux concepts avec la certitude que les toutes prochaines années vont voir s’implanter de nouveaux outils et notions !

L’industrie du futur

Notre définition de l’industrie du futur est plus générale. Elle ne se focalise pas sur les outils mais sur leur utilité et leur intégration au sein de l’usine de production. Usine dans laquelle l’humain reste l’élément central…
Alors bien sûr cette industrie va utiliser les « nouvelles technologies ». Mais on se détache de l’outil pour étudier sa pertinence à être intégrée à des moyens déjà existants. Cela crée une chaîne numérique globale et pertinente que l’on désignera sous le terme de filière intégrée.
Une filière intégrée est l’interconnexion de moyens et logiciels communicants permettant d’obtenir les informations pertinentes et nécessaires au bon moment. Que ce soit pour agir (opérateur) ou pour décider (manager).

L’automatisation et la numérisation vont effectivement avoir un impact sur la place de l’Humain au sein de l’industrie. Mais elle ne va certainement pas l’éliminer. Elle va justement le recentrer sur les tâches à forte valeur ajoutée nécessitant savoir-faire et prise de décision.
Toute technique ou outil permettant de garantir ou d’améliorer cette continuité numérique peut se prévaloir, à notre sens, du terme industrie 4.0.

Alors, industrie 4.0 ou industrie du futur ?

Vous l’aurez compris, il n’est pas facile, si ce n’est impossible, de séparer ces deux notions. Elles sont intimement liées et destinées à évoluer conjointement en fonction des recherches et développements technologiques en cours.
Ce lien est d’ailleurs physiquement représenté par le MES (Manufacturing Execution System), outil de liaison entre Industrie 4.0 et Usine du Futur, qui permet :

  • de faire des IoT des moyens de production en les faisant communiquer dans un environnement industriel (industrie 4.0)
  • d’intégrer des IoT dans un environnement industriel existant avec la définition des informations à partager (usine du futur)

 

Frédéric Henrionnet
Responsable Assurance Qualité chez Infodream
frederic.henrionnet@infodreamgroup.com

 

(1) cobot ou robot collaboratif : robot ou cellule automatisée en production dans un milieu humain parmi des opérateurs
(2) fabrication additive ou impression 3D
(3) IoT : Internet of Things (avec l’essor de la technologie RFID par exemple) ou IIoT : Industrial Internet of Things

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