Détectez pour anticiper
Détectez les dérives de votre production avant l’apparition de non conformités.
Surveillez sans y penser
Vous êtes alerté en cas de dépassement de limite de contrôle ou de tolérance.
Identifiez les défauts
Localisez, caractérisez et cartographiez les défauts récurrents.
En savoir + sur le logiciel Qualaxy SPC
Cartes de contrôle
Les données enregistrées dans une base de données commune sont affichées en temps réel sur des cartes de contrôle dynamisées à la caractéristique, pour une prise de décision immédiate en cas de variation anormale.
Superviseur qualité
Un synoptique de l’atelier présente en temps réel toutes les alarmes statistiques en cours. L’utilisateur se concentre uniquement sur les incidents, sans gaspillage de temps.
Interface pensée pour l’opérateur
L’ergonomie des écrans, le confort à l’usage et la simplicité du logiciel garantissent une adoption rapide par les équipes.
Conformité aux normes et traçabilité
La conformité aux normes et la gestion de la traçabilité sont des éléments essentiels pour nos clients des secteurs de l’aéronautique, de la défense, ou encore de l’automobile.
Calculez vos capabilités en fonction de votre secteur industriel et répondez aux exigences des normes QS9000, ISO-TS, AFNOR, CNOMO, etc.
Les outils d’analyse avancée
Cartographie des défauts (Defect Map)
Defect Map vous permet d’associer aux défauts relevés leur localisation et leurs caractéristiques dimensionnelles ou attributives (rayure, bosse, etc.). C’est un outil très puissant pour analyser sous forme de cartographie tous les aspects du contrôle non destructif : visuel, radiologie, ressuage, ultra-sons etc…
Pilotage matriciel
Une matrice de pilotage modélise les liens entre les paramètres de la machine et les cotes de la pièce fabriquée. A la validation des mesures, la fonction de contrôle SPC calcule automatiquement les meilleures corrections à apporter en fonction des écarts à la cible constatés sur les pièces mesurées.
R&R / MSA : calcul des capabilités des processus de contrôle
Le module R&R de la fonction SPC permet de calculer tous les indicateurs de répétabilité et reproductibilité demandés par les normes MSA et autres, ainsi que de représenter graphiquement les parts de variation. Cette validation R&R doit être un préalable à toute étude SPC.
Témoignage client
CALOR (Groupe SEB) explique comment elle surveille et améliore ses procédés avec le SPC. Durée 2’50.
Détectez pour anticiper
Détectez les dérives de votre production avant l’apparition de non conformités.
Surveillez sans y penser
Vous êtes alerté en cas de dépassement de limite de contrôle ou de tolérance.
Identifiez les défauts
Localisez, caractérisez et cartographiez les défauts récurrents.
En savoir + sur le logiciel Qualaxy SPC
Cartes de contrôle
Les données enregistrées dans une base de données commune sont affichées en temps réel sur des cartes de contrôle dynamisées à la caractéristique, pour une prise de décision immédiate en cas de variation anormale.
Superviseur qualité
Un synoptique de l’atelier présente en temps réel toutes les alarmes statistiques en cours. L’utilisateur se concentre uniquement sur les incidents, sans gaspillage de temps.
Interface pensée pour l’opérateur
L’ergonomie des écrans, le confort à l’usage et la simplicité du logiciel garantissent une adoption rapide par les équipes.
Conformité aux normes et traçabilité
La conformité aux normes et la gestion de la traçabilité sont des éléments essentiels pour nos clients des secteurs de l’aéronautique, de la défense, ou encore de l’automobile.
Calculez vos capabilités en fonction de votre secteur industriel et répondez aux exigences des normes QS9000, ISO-TS, AFNOR, CNOMO, etc.
Les outils d’analyse avancée
Cartographie des défauts (Defect Map)
Defect Map vous permet d’associer aux défauts relevés leur localisation et leurs caractéristiques dimensionnelles ou attributives (rayure, bosse, etc.). C’est un outil très puissant pour analyser sous forme de cartographie tous les aspects du contrôle non destructif : visuel, radiologie, ressuage, ultra-sons etc…
Pilotage matriciel
Une matrice de pilotage modélise les liens entre les paramètres de la machine et les cotes de la pièce fabriquée. A la validation des mesures, la fonction de contrôle SPC calcule automatiquement les meilleures corrections à apporter en fonction des écarts à la cible constatés sur les pièces mesurées.
R&R / MSA : calcul des capabilités des processus de contrôle
Le module R&R permet de calculer tous les indicateurs de répétabilité et reproductibilité demandés par les normes MSA et autres, ainsi que de représenter graphiquement les parts de variation. Cette validation R&R doit être un préalable à toute étude SPC.
Témoignage client
CALOR (Groupe SEB) explique comment elle surveille et améliore ses procédés avec le SPC. Durée 2’50
