Maximisez l’efficacité de votre chaîne de production avec des instructions de travail digitales

L’industrie manufacturière évolue à un rythme soutenu, adoptant constamment de nouvelles technologies pour améliorer la productivité et la qualité de ses produits. Dans cette quête d’efficacité, les entreprises se tournent de plus en plus vers le numérique pour fluidifier leurs opérations.

Dans cet article, nous expliquons ce qu’est un logiciel d’instructions de travail, comment il fonctionne, et pourquoi il est devenu un atout indispensable pour les industriels ayant des opérations manuelles à réaliser.

Comprendre ce qu’est un logiciel d’instructions de travail

Qu’est-ce qu’un logiciel d’instructions de travail ?

Un logiciel d’instructions de travail, également connu sous le sigle « IWMS » (pour Instruction Work Management System), est une solution numérique conçue pour optimiser la gestion des processus de fabrication. Il s’agit d’une plateforme qui permet aux fabricants de créer, stocker, et diffuser des instructions de travail en format numérique. Ces instructions peuvent couvrir divers aspects de la production, de la conception des produits à l’assemblage en passant par le contrôle de qualité.

Les logiciels d’instructions de travail sont conçus pour remplacer ou améliorer les anciens processus basés sur des documents papier. Ils sont souvent intégrés à d’autres systèmes de gestion, tels que les systèmes de planification de la production (ERP), pour une gestion transparente de l’ensemble de la chaîne de production.

On parle alors d’atelier zéro papier.

Comment Fonctionne un logiciel d’instructions de travail ?

Le fonctionnement d’un logiciel d’instructions de travail est relativement simple mais extrêmement efficace. Voici les étapes clés de son processus :

1. Création des Instructions : Les ingénieurs du bureau d’étude ou du bureau des méthodes créent les opérations et les étapes de la fabrication ou de l’assemblage en utilisant l’interface du logiciel. Ces instructions peuvent inclure des diagrammes, des vidéos, des images, du texte, et d’autres médias.

2. Stockage Centralisé : Une fois créées, les instructions de travail sont stockées de manière centralisée dans une base de données accessible à tous les acteurs concernés.

3. Distribution : Les fiches d’instructions digitales sont ensuite diffusées aux employés appropriés au moment opportun. Cela peut se faire sur le lieu de travail via des terminaux ou des tablettes, ou même à distance via des applications mobiles. L’opérateur a ainsi la bonne information au bon moment.

 

 

4. Exécution : Les employés suivent les étapes à la lettre, garantissant ainsi la cohérence des opérations.

5. Feedback et Amélioration : Les opérateurs peuvent également prendre des photos ou ajouter des commentaires, aidant ainsi à documenter et améliorer les processus au fil du temps.

Les avantages clés de ce type de progiciel

Les logiciels d’instructions de travail numériques offrent de nombreux avantages pour l’industrie manufacturière. Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles les entreprises choisissent de les intégrer à leurs opérations :

1. Augmentation de l’efficacité

Les employés ont un accès rapide et facile aux instructions, réduisant les temps d’arrêt et améliorant la productivité globale.

2. Réduction des Erreurs

Les instructions numériques sont plus précises et moins sujettes aux erreurs humaines que les documents papier.

3. Traçabilité Améliorée

Les logiciels permettent de suivre chaque étape du processus, ce qui est essentiel pour la qualité et la conformité. Tout est horodaté, et l’on sait qui a fait quoi.

4. Formation Simplifiée

Les nouveaux employés peuvent être formés beaucoup plus rapidement en utilisant des instructions visuelles et interactives.

5. Flexibilité et Réactivité

Les Méthodes ou le B.E peuvent rapidement mettre à jour les instructions en cas de changements de processus ou de nouvelles exigences. Et les opérateurs ont instantanément la nouvelle version.

6. Gestion Documentaire Simplifiée

Éliminez le besoin de maintenir et de stocker d’encombrantes archives de documents papier dans vos locaux.

Secteurs de l’Industrie qui peuvent tirer parti d’un logiciel d’instructions de travail

L’Automobile

Dans l’industrie automobile, la précision et la cohérence sont essentielles. Le logiciel permet de minimiser les erreurs de production, d’améliorer la traçabilité des pièces et de maintenir des normes de qualité élevées.

L’Aéronautique et Spatial

La sécurité est primordiale dans ces secteurs. Le logiciel enregistre les données ; il garantit une traçabilité complète des matériaux et des composants, tout en respectant les réglementations strictes.

L’Électronique

Les cycles de production rapides et l’innovation constante nécessitent une gestion de processus efficace. Le logiciel d’instructions de travail simplifie la gestion des flux de production et la réactivité aux changements.

Le Secteur Médical

La conformité aux réglementations et la traçabilité sont cruciales. Le logiciel assure la documentation précise et la qualité constante des dispositifs médicaux.

La Défense

La sécurité, la qualité et la confidentialité des données sont des priorités. Le logiciel d’instructions de travail aide à garantir la conformité et à réduire les risques d’erreurs.

L’Horlogerie

La précision et la qualité sont au cœur de l’horlogerie. Le logiciel permett de gérer efficacement les processus de production tout en maintenant des normes élevées.

 

En conclusion, les logiciels d’instructions de travail numériques ont changé la donne dans l’industrie manufacturière. Ils offrent une solution moderne pour gérer les processus de production de manière plus efficace, précise et flexible.

Que vous opériez dans l’automobile, l’aéronautique, l’électronique, le médical, la défense, l’horlogerie, ou tout autre secteur manufacturier, l’adoption d’un logiciel d’instructions de travail peut vous aider à rester compétitif sur un marché en constante évolution.

Pour en savoir plus et découvrir les avantages qu’il peut offrir à votre entreprise, contactez-nous via le formulaire de contact ou au 04 79 34 31 20.